高铝低硅精炼渣-广州高铝精炼渣-郑州金得硕(查看)

烧结型高铝精炼渣建议使用方法：

1、本产品应用于管线钢如X7O时，加入量为10-13Kg/T钢，可以根据前硫(前硫小于70PPm)及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减；

2、电炉出钢时加本产品6Kg/1T左右(根据LF炉情况确定石灰量)以提高碱度

3、在精炼各个阶段应充分注意吹氟搅拌在化渣均、均匀成分、均匀温度等方面的作用；

4、应随时观察情况，根据渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量；

5、上连铸时，应保证纯搅拌或***时间不低于5分钟；

6、加入钢包使用时，广州高铝精炼渣，可根据具体情投放；

7、有条件的可配合吹搅拌使产品与钢液充分接触反应；

高铝精炼渣通过其功能来分为基础渣，助熔剂，发泡剂等，通过各部分的综合作用以获得熔点低，高铝精炼渣厂家，粘度合适，高铝精炼渣成分，发泡性好，脱氧脱硫和杂质物吸收的作用，确保了良好的冶金效果，烧结型高铝精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，高铝低硅精炼渣，使原料烧结在一起，然后再破碎成需要的颗粒粒度后使用的高铝精炼渣，成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装。

高铝精炼渣粘度对钢铁精炼的重大影响。粘度是高铝精炼渣需控制的一个重要性能指标。高铝精炼渣的粘度对冶炼过程能否顺利进行有重要影响，并且对传热、传质，从而对脱氧脱硫反应速率以及钢材在熔渣中的损失，炉衬寿命等都有重要影响。溶质的粘度主要取决于渣的组成和温度。一般选择的LF炉高铝精炼渣的粘度在0.25-0.5Pa.s为宜。